Dans cet épisode d’Au cœur de la Supply Chain, nous plongeons dans les coulisses de la transformation supply chain d’Aroma-Zone, une entreprise en hypercroissance (+50 % par an).

Jonathan Lengua, Directeur Supply Chain chez Aroma-Zone, raconte comment l’entreprise est passée d’une planification sous Excel à la mise en place d’un APS (Advanced Planning and Scheduling), en seulement quelques mois — dans un contexte de forte croissance, de contraintes industrielles et d’exigences environnementales.

Au fil de l’échange, nous abordons :

• Pourquoi Excel devient vite un frein en supply chain

• Comment structurer une équipe supply chain de 2 à une vingtaine de personnes

• Les vrais objectifs d’un projet APS (au-delà des stocks)

• L’importance critique de la data et de sa gouvernance

• Les erreurs classiques lors d’un projet de planification

• Les défis du supply planning sous contraintes (capacités, délais, sous-traitance)

• L’internationalisation (boutique de Londres) et ses impacts supply

• Pourquoi l’écologie va devenir une contrainte structurante du S&OP

• Comment gagner en agilité avec un S&OP hebdomadaire

Un retour d’expérience concret, lucide et opérationnel, destiné aux professionnels de la supply chain, opérations, industrie, logistique, mais aussi à tous ceux qui s’interrogent sur la supply chain de demain.

→ Juliette Rihal, co-fondatrice de Cogence Consulting :

- LinkedIn : ⁠⁠⁠⁠⁠⁠⁠https://www.linkedin.com/in/juliette-rihal/

⁠⁠⁠⁠- Site web : ⁠⁠⁠⁠https://www.cogence-consulting.com/⁠

Chapitrage :

00:00 Introduction & contexte

01:40 Parcours de Jonathan : luxe, pharma, Aroma-Zone

04:39 Pourquoi lancer un projet APS chez Aroma-Zone

05:38 Une supply chain pilotée à Excel : le point de départ

08:23 Objectifs du projet APS : ruptures, stocks, service client

09:54 Gouvernance projet APS : équipe, intégrateur, délais

12:20 Process vs outil : les erreurs à ne pas reproduire

14:06 La data, nerf de la guerre de la planification

15:18 Ce que l’APS a changé : mindset, performance, temps

18:30 Les défis du supply planning sous contraintes

21:05 Gérer la sous-traitance et les capacités fournisseurs

23:34 Ce que le luxe a appris à la supply chain moderne

26:43 Pourquoi le POC est clé dans un projet APS

28:34 Structurer une équipe supply chain de 2 à une vingtaine de personnes

31:47 Créer une supply chain transverse et orientée client

34:51 Piloter les capacités sur toute la chaîne end-to-end

38:33 Apports de la pharma dans la gestion fournisseurs

40:55 Ouvrir une boutique à Londres : défis supply & data

44:43 Internationalisation : assortiment, data produit, délais

46:28 Croissance et contraintes environnementales

48:35 Le futur de la supply chain : écologie & agilité

51:13 Passer d’un S&OP mensuel à hebdomadaire

53:22 Ce qu’il observe toujours dans une usine ou un entrepôt

53:57 L’indicateur clé trop souvent négligé : la rupture

55:12 Petite initiative, gros impact opérationnel

56:54 Repenser les profils en supply chain

58:44 Conclusion

Extrait de l'épisode n°15 avec Aurélie Mattmann, Directrice des Opérations pour 5 pays chez Kramp

Extrait de l'épisode n°15 avec Aurélie Mattmann, Directrice des Opérations pour 5 pays chez Kramp.

Dans ce nouvel épisode d’Au Cœur de la Supply Chain, Juliette Rihal reçoit Aurélie Mattmann, Directrice des Opérations pour 5 pays chez Kramp, un acteur majeur du B2B agricole en Europe.D'Amazon à Kramp, Aurélie partage les coulisses d'un métier sous haute tension : 🚀 comment absorber une croissance fulgurante (50M → 186M€) 🏗️ comment piloter trois agrandissements d’entrepôt, dont un projet à 16M€ de CAPEX 📦 comment réussir un go-live complexe sans interrompre le service client ⚙️ comment anticiper les pics de saisonnalité (fin d’année ou printemps/été) 👥 comment recruter, former et engager des équipes jusqu’à 5 000 intérimaires 🌍 comment manager sur 5 cultures différentes : France, Italie, Espagne, UK, Irlande 💥 et comment survivre à un imprévu majeur : la rupture d’un transporteur qui porte 40% des volumes…Un épisode riche, concret, sans langue de bois : un véritable retour d’expérience terrain pour tous les professionnels de la logistique, des opérations et de la supply chain.→ Juliette Rihal, co-fondatrice de Cogence Consulting :- LinkedIn : ⁠⁠https://www.linkedin.com/in/juliette-rihal/⁠⁠- Site web : ⁠⁠https://www.cogence-consulting.com/Chapitrage :00:00 – Présentation du podcast & intro de l’épisode01:21 – Qui est Aurélie ? Parcours agro, Amazon, Cramp03:33 – Différences culturelles France / US / NL / DE06:12 – Feedback direct vs culture latine : ce qui change08:28 – Être une femme dans un monde d’hommes10:09 – Syndrome de l’imposteur & leadership féminin12:13 – Croissance Cramp : 50M → 186M de CA13:37 – Les trois agrandissements d’entrepôt15:21 – Comment décider d’un agrandissement ?16:16 – Construire un business case fiable18:26 – Convaincre le board & gérer 16M€ de CAPEX19:39 – Construire une équipe projet efficace20:25 – Un projet qui mobilise tout le site22:23 – Contraintes immobilières & permis de construire24:09 – Rôles des instances locales & bâti25:43 – Normes, panneaux solaires, contraintes écolo27:11 – Pourquoi il faut être accompagné d’experts28:34 – Gérer le groupe vs le local : tensions & alignement30:51 – Tenir les délais & la pression du timing32:21 – Choix techniques : racks, convoyeurs, automatisation34:06 – Machines de packaging & optimisation cartons35:14 – Rééquilibrer les flux pour éviter les goulots35:41 – Go-Live : déroulé & organisation37:08 – Montée en puissance & productivité38:32 – Les vraies difficultés : Covid, 3PL, transport40:07 – Mauvais choix 3PL : pourquoi c’est critique41:12 – Comment un transporteur a déstabilisé l’entrepôt43:05 – Impact client & pression sur les équipes44:20 – La leçon majeure : être agnostique au transport46:18 – Les clés pour réussir un agrandissement48:36 – La saisonnalité : Amazon vs Kramp50:41 – Travailler avec les agences d’intérim (on-site)52:11 – Le rôle du training & de l’intégration54:04 – Temps d’onboarding & montée en compétence56:00 – Maintenance & préparation logistique avant saison57:42 – Préparer les transporteurs et les volumes59:15 – Leçon clé : le post-mortem & l’anticipation

Extrait de l'épisode n°14 avec Alexandra Samyn, Directrice Opération Économie Circulaire chez Manutan

Extrait de l'épisode n°14 avec Alexandra Samyn, Directrice Opération Économie Circulaire chez Manutan

Aujourd'hui, je reçois Alexandra Samyn, Directrice Opération Économie Circulaire chez Manutan. Manutan c’est le un groupe européen de distribution B2B de mobilier de bureaux et d'équipement industriel, affichant un chiffre d'affaires d'un

milliard d'euros.

Nous revenons ensemble sur l'intégralité de la construction de cette offre d'économie circulaire de zéro jusqu'à son développement actuel.

Au programme :

→ La distinction entre l'occasion, le reconditionné et le remanufacturé

→ Le passage de distributeur purement logistique à « producteur » de produits reconditionnées Hub Circulaire.

→ Comment relier, petit à petit, un hub innovant séparé au fonctionnement « normal » de la supply chain de l’entreprise

→ Comment les normes et les labels peuvent permettre de construire une relation de confiance avec ses clients

→ L'impact de la loi AGEC (anti-gaspillage pour une économie circulaire)

→ Les défis du sourcing dans un marché de l'offre et de la complexité de la gestion de la donnée

👉 Un épisode pour tous ceux qui rencontrent des difficultés à intégrer la circularité et à sortir du modèle purement distribution.

Si vous l'apprécié, pensez à le partager autour de vous et écrivez-moi sur LinkedIn si vous souhaitez partager une perspective enrichissante !

→ Juliette Rihal, co-fondatrice de Cogence Consulting :- LinkedIn : ⁠⁠⁠⁠⁠⁠https://www.linkedin.com/in/juliette-rihal/⁠⁠⁠- Site web : ⁠⁠⁠https://www.cogence-consulting.com/⁠

Chapitrage :

00:00 – Sponsor & introduction du podcast
01:05 – Présentation d’Alexandra & de Manutan
02:41 – Son parcours : du conseil à l’opérationnel
05:22 – L’économie circulaire : définitions & enjeux
08:10 – Pourquoi Manutan mise sur le reconditionné
12:02 – Le rachat de ZAC et ses impacts opérationnels
15:13 – Les premières décisions structurantes
17:27 – Création du hub circulaire & nouveaux métiers
19:48 – Sourcing, collecte & partenariats clés
23:15 – Comprendre la collecte préservante
27:40 – La reconstruction de la donnée produit
32:29 – Reverse vs collecte préservante : vrai enjeu terrain
36:50 – Alignement gisements vs demande client
41:11 – Le casse-tête de la data & du Digital Product Passport
44:48 – L’importance du réseau : déménageurs & prestataires
49:02 – Le marché de l’offre & la rareté des gisements
52:40 – Stock fini, marge & viabilité économique
55:05 – Leçons : accepter de se tromper & test-and-learn
56:50 – Reconditionner à l’entrée ou à la sortie ?
58:14 – Low-code, no-code & agilité dans l’atelier
1:04:30 – Structuration long terme : vers un modèle pérenne
1:05:27 – Question finale : sa baguette magique pour la supply
1:06:14 – Conclusion & appel à la communauté

Extrait de l'épisode n°13 avec Pierre Lebert, Directeur Logistique chez ManoMano.